Автоматическая формовочная линия Savelli. ПРОДАНА. |
Литейное оборудование б/у - ФОРМОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
31.01.2014 14:39 |
Формовочная линия для песчано-глинистых смесей. Производитель Savelli Год 2005 Размер опок 1200х900х300/300 Производительность 60 опок/час ЛИНИЯ НЕ УСТАНАВЛИВАЛАСЬ И НЕ ЭКСПЛУАТИРОВАЛАСЬ! Стоимость по запросу. Принцип работы линии. После окончания заливки форм, по истечении времени охлаждения, полный комплект опок поднимается и перемещается посредством соответствующего устройства, после чего ком смеси с отливкой проталкивается при помощи цилиндра к вибрационному грохоту, где отливка освобождается от формовочной смеси. Выбивной конвейер транспортирует отливку на пластинчатый конвейер для дальнейшего охлаждения и перемещения. При помощи специального устройства опоки очищаются и проверяются посредством щеток и шаблонов.Пустая опока устанавливается обратно на тележку паллеты и перемещается на устройство транспортировки. Здесь верхняя опока очищается, распаривается и перемещается уже поперечно. Данное устройство подымает верхнюю опоку до уровня формовочной линии, по которой она пошагово перемещается посредством электромеханического устройства El-Mec. Устройство El-Mec возвращается обратно в свою исходную позицию. Соответственно аналогичная операция происходит и с нижней опокой. Затем нижняя опока также пошагово перемещается посредством устройства El-Mec. При последующем перемещении опока доходит до формовочной машины. Здесь соответствующая опора модели с рамкой Formimpress® и с моделью поднимается до соприкосновения рамки Formimpress® с опокой. Одновременно, предварительно выбранное количество формовочной смеси, выпускается из взвешивающего устройства через выдвижной шибер, и смесь падает в опоку. Движется многопоршневая головка и происходит процесс Formimpress® путем активного сдавливания снизу - моделью, а сверху - многопоршневой головкой. Для отсоединения сформованной опоки от модели, снова поднимается рамка Formimpress®, а стол машины опускается до соприкосновения опоки с роликовым конвейером. Стол машины затем опускается еще, и опора модели устанавливается обратно на поворотный стол формовочной машины. Теперь поворотный стол поворачивается на 180°, и соответствующая противоположная опора модели перемещается в формовочную позицию. Одновременно с вращением поворотного стола в формовочную позицию передвигается следующая опока. Происходит та же операция, как описано выше, с соответствующей моделью. После процесса формовки опоки перемещаются на кантователь. Здесь все опоки переворачиваются на 180°. На очередных станциях удаляются излишки смеси с обратной стороны опок, пробивка вентиляционных отверстий происходит при помощи соответствующего устройства, а литниковая воронка фрезеруется при помощи соответствующего устройства. В следующих местах можно выполнять ручные операции. При помощи соответствующего устройства верхние опоки поворачиваются на 180°. Соответствующее устройство перемещает опоку на линию возврата паллет и устанавливает нижнюю опоку на паллету за соответствующей верхней опокой. При помощи соответствующего устройства опоки запираются вместе и готовы к разливке. После разливки опоки перемещаются поперечно на охлаждающие ветки посредством передаточной тележки. На противоположной стороне передаточная тележка получает охлажденные формы и перемещает их на линию возврата паллет. При пошаговом перемещении опока доходит до устройства перемещения/выталкивания. Настоящим описан полный цикл формовочной машины. Замена модели происходит посредством трехпозиционной передаточной тележки.
|